很多人都在疑惑说废铁收回之后怎么做处理，是不是简略的就放在高炉里边重新提炼成铁水就可以了，其实废铁的处理方面没有那么简略的，首要我们要做到到把废铁从废物中挑选出来，然后我们要做的就好像清洗和预热，这样我们才能把处理好的废铁放进高炉里边提炼。

一，废铁收回磁选

　　磁选是使用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理办法。磁选是分选铁基金属最有效的办法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声效果下被磁化，从而遭到磁场吸引力的效果，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒因为所受的磁场效果力很小，仍留在废物中。磁选所选用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

二，废铁收回清洗

　　清洗是用各种不同的化学溶剂或热的外表活性剂，铲除钢件外表的油污、铁锈、泥沙等。常用来很多处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

三，废铁收回预热

　　废钢常常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废钢受潮后，因为搀杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废钢受潮后，因为搀杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂效果而迅速在炉内胀大，也不宜参加炼钢炉。

　　为此，许多钢厂选用预热废钢的办法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，首要需处理两个问题：榜首，不完全焚烧的油脂能产生很多的碳氢化合物，会形成大气污染，有必要设法处理；第二，因为运送带上的废钢大小不同，厚度不同，形成预热及焚烧不均匀，废钢上的污染物有时不能完全清洗。